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Medimos y cortamos el
rohacell o equivalente mas o menos igual al área del estabilizador.
Dejamos el borde de ataque a faz y el de salida a unos dos centímetros de
separación. Estas planchas, a la vez, nos sirven de plantilla para el
resto de las telas que tengamos que cortar aunque lo mejor será hacer unas
de cartón. |
Mientras vamos conectando y
preparando la bomba de vacío medimos nuevamente el rohacell y las telas
para que no hayan errores de medición. Vale la pena medir cien veces antes
de cortar y así no desperdiciar un material que no es precisamente barato. |
Simulamos la colocación de
todos los componentes incluyendo una prueba de vacío para verificar que el
Taky tape
(o plastilina verde o gris para hermetizar) funcionan correctamente.
Nos apoyamos sobre cinta de empaquetar más que nada para no manchar el
molde. |
Con una pistola normal y
corriente pintamos el interior del molde con pintura acrílica o mejor, de
poliuretano. No importa el acabado pues no se verá. Si la pintura se
descuelga redundará en peso extra para el modelo pero por fuera quedará
bien acabado.¡Ojo con el peso! |
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Una vez completamente
pintada la superficie vamos preparando las telas. Laminaremos cuando la
pintura este al dente tratándose de pintura acrílica. Dos de fibra de
vidrio de 80 grs./dm2 una de peel ply (para sangrar el exceso de resina
dentro de la bolsa) y una manta de aireación para que el vacío sea
efectivo en toda la superficie.También cortamos la bolsa de vacío y le
ponemos el nipple de extracción de aire. |
Comenzamos a laminar con
fibra de vidrio de 80 grs./dm2 más la capa de rohacell más otra tela de 80
grs./dm2. Con éste gramaje será más que suficiente incluso para acrobacias
con +/- 3 ó 4 g´s. Nos ayudamos de una tarjeta de visita, a modulo de
espátula, para sangrar el exceso de resina de epoxy. |
Luego añadiremos el
Peel
Ply
que sirve, como digo, para sangrar el exceso de resina en el proceso
de curado dentro de la bolsa de vacío. Es increíble pesar los gramos de
exceso, al cabo de la obra, que nos ahorramos con éste proceso y que se
han quedado impregnados en el peel ply. |
Ahora nos toca añadir la
manta de aireación para la evacuación de aire en el proceso de vaciado de
aire. Conviene que quede todo dentro del área del
Taky Tape para que no
entre aire por ninguna ranura. Éste proceso será igual tanto para éste
estabilizador como para construir los planos principales. |
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Aquí vemos terminado el
proceso completo con la manguera conectada entre el molde y la bomba de
vacío. Ahora sólo faltará esperar el secado. A lo mejor con 12 horas ya se
puede intentar desmoldear sin problemas pero si se pueden esperar 24 horas
o incluso una semana pues mucho mejor. |
Una vez fraguado la primera
media parte podemos ir quitando cuidadosamnete todas las capas hasta
encontrar medio estabilizador completamente terminado. Se puede apreciar
la calidad y limpieza del proceso. Con ayuda de aire a presión, el nuevo
positivo saldra de la concha facilmente. |
Cuanto más trabajemos éste
proceso más iremos cogiendo truquillos para aligerar peso y hacerlo de
forma más efectiva y económica. Ahora hay que hacer lo mismo con la otra
media cara para luego unir ambas. Eso si habiendo puesto primero sus
largueros y bisagras interiores. |
Como ahora no tenemos
tiempo, acompañamos una foto de como quedará cuando esté acabado.Pincha
aquí y
podrás ver un esquema de todo el proceso.
En breve publicaremos el resto del artículo. Paciencia que estamos en ello. |
